Qualitätsmanagement in allen Prozessen

Prozesssicher wie neu beim Nachschliff

Profitieren Sie auch hier von durchdachten und exakt dokumentierten Einzelschritten wie bei der Neufertigung.

  • Festlegen werkzeugspezifischer Merkmale beim Kunden, sowie Kundenwünsche
  • Vergabe von Sach – bzw. Identnummern
  • Erstellen einer Nachschleifzeichnung, Verwendung einer Herstellerzeichnung (Neufertigungszeichnung) oder einer individuellen Zeichnung mit Baumaßen und Geometriedaten
  • Festlegen der Nachschleifmaße wie Kleinstdurchmesser, Mindestlänge oder Anzahl der Nachschliffe
  • Beachtung der Nachbehandlungsanweisung z.B. polierte Schneiden oder schneidenoptimierte Nachbehandlung
  • Welche Beschichtung? Wie z.B. Beschichtungsart, Beschichtungsdicke sowie deren Nachbehandlung
  • Prüfanweisung über Baumaße, Geometrien, Oberflächenrauigkeit und Stückzahl
  • Kennzeichnung der Werkzeuge wie z.B. Abteilung, Ø oder Nachschleifwoche sowie Kerbung am Schaft über Anzahl der Nachschliffe
  • Hinterlegen von Kundenwünschen wie z.B. Verpackungsvorschriften, Mitlieferung von Prüfprotokollen oder Lieferanweisungen
  • Kaufmännische Hinterlegung von Porto, Einzelpreisen bzw. Staffelpreisen bei Nachschliffen oder Neuwerkzeugen
  • Nachschleifprogramm für die CNC Bearbeitung mit Abspeichern der Kunden und Werkzeugnummern inklusive des Messprogrammes
WEMA Zerspanungswerkzeuge
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