Qualitätsmanagement in allen Prozessen
Prozesssicher wie neu beim Nachschliff
Profitieren Sie auch hier von durchdachten und exakt dokumentierten Einzelschritten wie bei der Neufertigung.
- Festlegen werkzeugspezifischer Merkmale beim Kunden, sowie Kundenwünsche
- Vergabe von Sach – bzw. Identnummern
- Erstellen einer Nachschleifzeichnung, Verwendung einer Herstellerzeichnung (Neufertigungszeichnung) oder einer individuellen Zeichnung mit Baumaßen und Geometriedaten
- Festlegen der Nachschleifmaße wie Kleinstdurchmesser, Mindestlänge oder Anzahl der Nachschliffe
- Beachtung der Nachbehandlungsanweisung z.B. polierte Schneiden oder schneidenoptimierte Nachbehandlung
- Welche Beschichtung? Wie z.B. Beschichtungsart, Beschichtungsdicke sowie deren Nachbehandlung
- Prüfanweisung über Baumaße, Geometrien, Oberflächenrauigkeit und Stückzahl
- Kennzeichnung der Werkzeuge wie z.B. Abteilung, Ø oder Nachschleifwoche sowie Kerbung am Schaft über Anzahl der Nachschliffe
- Hinterlegen von Kundenwünschen wie z.B. Verpackungsvorschriften, Mitlieferung von Prüfprotokollen oder Lieferanweisungen
- Kaufmännische Hinterlegung von Porto, Einzelpreisen bzw. Staffelpreisen bei Nachschliffen oder Neuwerkzeugen
- Nachschleifprogramm für die CNC Bearbeitung mit Abspeichern der Kunden und Werkzeugnummern inklusive des Messprogrammes